• 現場產管理咨詢服務

    2017-12-08
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    班組建設



    目的:著眼于企業生產經營管理活動的基本單元,創造性總結1434陣法全面打造卓越班組:

    內容:

    一種認知:對班組長及骨干培訓,打破原有傳統意識,明白工作的意義,角色的認知與修煉,完成從被動到主動,從技能到管理,從個體到團隊,從散亂到受控的轉化。

    四化建設:人性化、質量化、標準化、數據化。

    三項活動:提案活動、公益活動、班組之星評議活動。

    四項能力的打造: 班組長勝任能力、班組現場控制力、班組能動力、班組指標達成能力。

    6S現場管理

    指導企業通過成立項目小組,系統有序的推進6S管理活動:整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養,并不斷改進完善。企業將獲得:形象提升、浪費減少、效率提高、質量保證、安全保障、降低成本、時、員工素質提高。

     

    QC小組活動開展

    指導企業運用質量管理的理論,利用PDCA循環的過程方法,統計方法和質量管理控制圖表等多種方法開展QC活動(四階段、十四步驟)。 將QC原理、應用工具方法等培訓內容融入到QC小組活動,使員工帶著實際問題邊干邊學,快速掌握有關知識和技能,提高學習和問題分析能力,從而有效解決發現的問題。

    安全管理

     指導企業做出周密的生產安全規劃,建立安全管理的方針、規章制度、組織機構,對職工的安全要求、作業環境、教育和訓練、安全工作目標、安全防范措施 、危險分析、不安全行為、不安全狀態、防護措施與用具、事故災害的預防等全方位的建立制度和落實。


    設備管理

     指導企業對設備前期管理、資產管理、運營管理(使用與維修)、潤滑管理、狀態管理、備件管理等,從制度到執行,推行TPM模式。


    精益生產(管理)

       通過精益生產項目的推進,實現準時生產、消除浪費、庫存最小化、流動最大化、廢品率降低、與工作有關的傷害降低、客戶訂單準時交付。同時,精益生產采用小組工作法,充分調動職工的積極性和聰明才智,把無效勞動、缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。實現廢品和零庫存。


    產品檢驗

    通過產品抽樣、檢驗方法指導、統計技術應用、實驗室建設等為企業培養人才(了解檢驗基礎理論,掌握科學的檢驗策劃方法、檢驗活動的管理及控制方法),提升質量控制能力,降低檢驗成本,確保企業生產和經營活動的正常進行。


    6Sigma管理(六西格瑪管理

    ?通過相關的6Sigma工具降低成本,消除浪費;

    ?協助企業通過相關的6Sigma工具提高產品質量;  

    ?協助企業通過相關的6Sigma工具提高運營效率,減少庫存,提高生產能力和效率, 實現顯著的財務收益;
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    6Sigma項目推行可以幫助企業培養合適的人才,為企業的發展儲備人力資本。


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